De verbetering en ontwikkeling van gereedschapsmaterialen is een van de belangrijke onderwerpen in de huidige metaalverwerkingsontwikkeling, omdat goede gereedschapsmaterialen niet alleen de snijwerkzaamheden effectief en snel kunnen voltooien, maar ook de standtijd van het gereedschap kunnen behouden. De meest gebruikte materialen voor draaigereedschappen zijn als volgt:
1. Hoog-koolstofstaal
Draaigereedschappen met hoog-koolstofstaal zijn gemaakt van koolstofstaal met een koolstofgehalte van 0,8% tot 1,5%. Ze worden gebruikt na het blussen en uitharden. Vanwege de wrijving tijdens het snijden zijn ze gevoelig voor tempering en verzachting en zijn ze vervangen door ander gereedschap, zoals snel-snelstaal. Het is over het algemeen alleen geschikt voor het snijden van zachte metalen materialen, en veelgebruikte materialen zijn SK1, SK2, SK7, enz.
2. Snel-snelstaal
Snel-snelstaal is een soort legering op staal-basis, beter bekend als wit draaigereedschap. Het wordt gemaakt door legeringselementen zoals W, Cr, V en Co toe te voegen aan koolstofstaal met een koolstofgehalte van 0,7% tot 0,85%. Het 18-4-4 hoge-snelheidsstaalmateriaal bevat bijvoorbeeld 18% wolfraam, 4% chroom en 4% vanadium. De wrijvingswarmte die wordt gegenereerd tijdens het snijproces van sneldraaigereedschappen voor staal kan oplopen tot 6000 graden, waardoor ze geschikt zijn voor draadsnijden bij snelheden onder 1000 tpm. Veelgebruikte hogesnelheidsstaaldraaigereedschappen zijn SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6, SKH9, enz.
3. Snijgereedschappen van niet- gietijzeren legeringen
Dit is een legering van kobalt, chroom en wolfraam. Vanwege het moeilijke snijproces wordt het gemaakt door middel van gieten en wordt het daarom ook wel een super-harde gegoten legering genoemd. De meest representatieve is stelliet. De gereedschapstaaiheid en slijtvastheid zijn uitstekend. De hardheid blijft onaangetast bij 8200 graden en de hittebestendigheid is veel groter dan die van hogesnelheidsstaal, waardoor het geschikt is voor hogesnelheids- en diepe snijbewerkingen.
4. Gesinterde verkoolde snijgereedschappen
Hardmetalen snijgereedschappen zijn producten van de poedermetallurgie. Het hoofdbestanddeel van snijgereedschappen van wolfraamcarbide is 50% tot 90% wolfraam, waaraan titanium, molybdeen, tantaal en kobaltpoeder als bindmiddel zijn toegevoegd, en vervolgens worden ze voltooid door verwarming en sinteren. Verkoolde snijgereedschappen hebben een hogere hardheid dan andere materialen en zijn geschikt voor het snijden van hardere metalen of stenen. Vanwege hun brosse en harde materiaal kunnen ze alleen in plaatvorm worden gemaakt en vervolgens aan een flexibele gereedschapshouder worden gelast. Op deze manier kan, wanneer de snijkant bot wordt of barst, een andere snijkant of een nieuw mes worden vervangen. Dit type draaigereedschap wordt een wegwerpdraaigereedschap genoemd.
Verkoolde snijgereedschappen worden geclassificeerd in drie typen, P, M en K, op basis van hun verschillende snij-eigenschappen volgens internationale normen (ISO), en zijn respectievelijk gemarkeerd met blauwe, gele en rode kleuren.
Klasse P is geschikt voor het snijden van staal en omvat zes typen: P01, P10, P20, P30, P40 en P50. P01 is een precisiedraaigereedschap met hoge-snelheid, een klein aantal en een hoge slijtvastheid. P50 is een ruwdraaigereedschap met lage-snelheid, een groot aantal en een hoge taaiheid. De gereedschapshouder is ter identificatie blauw geverfd.
Klasse K is geschikt voor het zagen van brosse en harde materialen zoals steen en gietijzer. Er zijn vijf typen: K01, K10, K20, K30 en K40. K01 is een precisiedraaigereedschap met hoge-snelheid en K40 is een ruwdraaigereedschap met lage-snelheid. De gereedschapshouders van dit type zijn ter identificatie rood geverfd.
Klasse M ligt tussen klasse P en klasse M en is geschikt voor het snijden van materialen met grotere taaiheid. De gereedschapshouders van dit type zijn herkenbaar aan de gele kleur.
5. Keramisch draaigereedschap
Keramische draaigereedschappen worden gemaakt van aluminiumoxidepoeder waaraan een kleine hoeveelheid elementen is toegevoegd en vervolgens bij hoge temperaturen worden gesinterd. Hun hardheid, hittebestendigheid en snijsnelheid zijn hoger dan die van wolfraamcarbide. Vanwege hun broosheid zijn ze echter niet geschikt voor discontinu of zwaar draaien en zijn ze alleen geschikt voor fijndraaien op hoge- snelheid.
6. Diamantmessen
Bij het uitvoeren van geavanceerde oppervlakteafwerking kunnen ronde of industriële diamanten met randoppervlakken worden gebruikt voor het polijsten. Het kan een gladder oppervlak bereiken en wordt voornamelijk gebruikt voor het nauwkeurig draaien van koperlegeringen of lichte legeringen. Tijdens het draaien moet een hoge snelheid worden gebruikt, met een minimum van 60 tot 100 m/min, en meestal 200 tot 300 m/min.
7. Booroxide
Kubisch booroxide (CBN) is een materiaal dat de afgelopen jaren steeds meer wordt gepromoot. De hardheid en slijtvastheid komen op de tweede plaats na diamant. Dit snijgereedschap is geschikt voor het bewerken van harde en slijtvast-legeringen uit de ijzergroep, legeringen op basis van nikkel- en legeringen op basis van kobalt-.
