Extern groefwerk

Aanvraag sturen
Extern groefwerk
Details
●Belangrijkste gereedschapshouders voor uitgebreid diepgroefsteken
●Groeven, Broachgroeven en diepgroeven
●Afsnijden-van groefsteken en vlakgroefsteken
Productclassificatie
Groeven
Share to
Beschrijving
 

Productintroductie

 

Externe groefgereedschappen zijn gespecialiseerde snijinstrumenten die zijn ontworpen om smalle uitsparingen, kanalen of groeven te creëren op de buitendiameter (OD) van cilindrische werkstukken. Deze gereedschappen zijn een integraal onderdeel van CNC-draai-, draai- en gleufbewerkingen en spelen een cruciale rol bij de productie van componenten die nauwkeurige afdichtingszittingen vereisen (bijv. O--ringgroeven), bevestigingsclipkanalen, draadontlastingen en montagekenmerken.

Onze externe groefgereedschappen combineren geavanceerde materiaalwetenschap met geoptimaliseerde geometrie om tegemoet te komen aan diverse bewerkingsbehoeften-van hoge- snelheidsafwerking van staal tot precisieverwerking van non-ferrometalen en composieten. Ze zijn verkrijgbaar in modulaire klem-op-, zelf--klem- en schroef--klemconfiguraties en kunnen naadloos worden geïntegreerd met standaard en aangepaste bewerkingsopstellingen, waardoor consistente prestaties worden geleverd in productieomgevingen met lage tot hoge- volumes.

 

 

Functies

 

1

Premium materiaalconstructie

We bieden twee hoogwaardige gereedschapslijnen- die zijn afgestemd op werkstukmaterialen:

● PCD-gereedschappen (polykristallijne diamant).: Deze gereedschappen zijn vervaardigd met synthetische diamanten blanks van wereldleiders als Element Six en Sumitomo en hebben een wrijvingscoëfficiënt die 50% lager is dan traditioneel hardmetaal, waardoor de snijweerstand wordt verminderd en een spiegel-achtige oppervlakteafwerking wordt bereikt. Hun levensduur is 10–15 keer langer dan die van standaard hardmetalen gereedschappen, met uitzonderlijke slijtvastheid voor non-ferrometalen (aluminium, koperlegeringen) en niet-metalen (koolstofvezel, versterkte kunststoffen).

● Hardmetalen en PCBN-gereedschappen: Onze met kobalt-verrijkte hardmetaalsoorten (bijv. KCP10B) zijn voorzien van dikke MT-CVD TiCN-Al₂O₃-TiOCN-coatings, die de vervormingsweerstand en snijkantsterkte voor staal, gietijzer en roestvrij staal in evenwicht brengen. PCBN-varianten blinken uit in de bewerking van gehard staal, waarbij trillingen-ontwerpen minimaliseren en stelschroefbreuk- elimineren.

2

Precisie en stabiliteit

Geslepen wisselplaten bereiken breedtetoleranties van slechts ±0,025 mm (0,001"), terwijl geperste wisselplaten een nauwkeurigheid van ±0,05 mm (0,002") behouden. Het elliptische halsontwerp van de gereedschapshouders verbetert de stijfheid en de vacuüm-gelaste snijkanten voorkomen klapperen van het gereedschap, waardoor een bewerkingsprecisie tot 3 micrometer wordt gegarandeerd.

3

Efficiëntie-Verbeterend ontwerp

Verzonken zakken en opstaande randen optimaliseren de spaanbeheersing, terwijl hoge-precieze koelmiddeltoevoersystemen de warmteopbouw verminderen en snijkantopbouw- voorkomen. Unieke PVD-coatings met nanostructuur (bijv. TiAlN) verbeteren de thermische stabiliteit, waardoor snijsnelheden van 110–280 m/min voor staal en gietijzer mogelijk zijn.

4

Aanpassingsvermogen

Verkrijgbaar in groefbreedtes van 1,5 mm tot 6 mm en gereedschapshouderschachtmaten (16 mm, 20 mm, 25 mm, enz.), met aangepaste geometrieën (inloophoeken, volledige radii, topharken) voor profileren en diep groefsteken (tot 1 "diepte). We ondersteunen OEM/ODM-verzoeken voor gespecialiseerde werkstukken.

 

 

Toepassingen

 

Industrie

Typische werkstukken

Aanbevolen gereedschapstype

Belangrijkste voordelen

Automobiel

Zuigers, aandrijfassen, lagerhuizen

PCD/carbide

Snelle spaanafvoer, geen vastlopen van gereedschap

Lucht- en ruimtevaart

Titaniumcomponenten, composietstructuren

PCD

Hoge thermische geleidbaarheid, geen vervorming van het werkstuk

Zware machines

Tandwielassen, hydraulische cilinders

PCBN/carbide

Slijtvastheid voor gehard staal

Elektronica

Precisieconnectoren, aluminium behuizingen

PCD

Spiegelafwerking, nauwkeurigheid op micron-niveau

Sanitair

Pijpfittingen, kleplichamen

Hardmetaal (TDC-serie)

Lage snijkracht, braam-vrije resultaten

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag 1: Hoe selecteer ik het juiste externe groefgereedschap voor mijn toepassing?

A1: Stem het gereedschapsmateriaal af op uw werkstuk: PCD voor non-ferro/niet-metalen, PCBN voor geharde metalen en carbide voor staal/gietijzer. Kies klem-op gereedschappen voor gecombineerd groefsteken/zij-draaien, zelf-klem voor diepe groeven en schroef-klem voor werkstukken met lage- stijfheid.

Vraag 2: Welke bewerkingsparameters moet ik gebruiken voor optimale prestaties?

A2: Gebruik voor staal (ISO P) snijsnelheden (vc) van 110–240 m/min en voedingssnelheden (fz) van 0,05–0,2 mm/omw. Voor aluminium (non-ferro) ondersteunen PCD-gereedschappen vc tot 500 m/min met verminderde behoefte aan koelvloeistof. Minimaliseer altijd de uitsteeklengte van het gereedschap om trillingen te voorkomen.

Vraag 3: Kunt u maatwerk leveren voor unieke groefgeometrieën?

A3: Ja-we bieden aangepaste profielen (bijvoorbeeld volledige radius, afschuiningen van 90 graden) en afmetingen, met ontwerpondersteuning voor gespecialiseerde toepassingen zoals profilering van 180 graden. Geef uw werkstuktekening door voor een oplossing op maat.

Vraag 4: Wat is de doorlooptijd voor standaard- en maatwerkgereedschappen?

A4: Standaardbijlagen worden binnen 3-7 dagen verzonden. Aangepaste tooling duurt doorgaans 2 tot 4 weken en er zijn versnelde opties beschikbaar. Er worden gratis monsters (met verzending op uw kosten) verstrekt voor kwalificatietests.

Vraag 5: Hoe verhoudt uw gereedschap zich tot generieke hardmetalen wisselplaten?

A5: Onze PCD/PCBN-gereedschappen bieden een 10-15x langere levensduur, terwijl hardmetalen varianten met CVD/PVD-coatings de slijtage met 30% verminderen in vergelijking met niet-gecoate alternatieven. Precisiegeslepen wisselplaten bieden ook 2x nauwere toleranties.

Populaire tags: externe groefsteken, China externe groefstekenfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen